随着光伏电站向高纬度地区的加速应用，光伏组件将在-40℃的超低温以及静态机械载荷（如积雪、积冰）的耦合作用下，面临三重失效风险：

• 胶膜脆化失效：低温使封装材料弹性断崖式下降，导致抗载荷能力急剧减弱，抗冲击能力归零，引发电池片隐裂或脱层；

• 多材料收缩应力：玻璃、电池片、背板及边框热膨胀系数差异，导致内部应力积聚性损伤；

• 边框结构性弱化：低温下铝合金韧性衰减，机械载荷耐受性骤降，组件寿命大幅缩短。

然而，在现阶段，传统常温测试无法覆盖极寒工况风险，行业亟需建立低温可靠性评价新体系，验证光伏组件在极寒的性能与可靠性。

为了响应行业的需求，鉴衡认证基于IEC国际标准框架，自主研发针对低温静态机械载荷的测试验证方法，并构建了构建“-40℃极寒+机械应力”双极限测试模型：

1、-40℃环境舱持续稳定控温

2、 静态载荷测试（5400Pa压力，模拟积雪和积冰压迫）

这一测试模式可系统性验证组件在极限环境下的结构完整性、隐裂抑制能力及功率衰减率，填补高寒地区组件评价空白。

天合光能、晶澳科技、通威股份和TCL中环叠瓦单玻产品是首批向鉴衡认证提交该认证申请的龙头企业，其Vertex至尊N组件、DeepBlue 4.0 Pro N组件、TNC 2.0系列组件和G12-TOPCon-68P叠瓦单玻组件在测试中表现卓越：

静态高压测试后：胶膜无脆化脱层，无外观缺陷，组件整体机械结构完整；

-40℃极限验证：功率衰减率≤5%，符合规范要求，电致发光图像无任何隐裂现象。

值得一提的是，通威TNC2.0系列组件，同时还申请了低温动态载荷测试，为国内首家。动态机械载荷测试内容为模拟积雪和积冰压迫，压力为1000Pa。动态高压测试显示：胶膜无脆化脱层，无外观缺陷，组件整体机械结构完整。

依据《CGC GF 276：2025 光伏组件低温动态机械载荷、静态机械载荷测试技术规范》，鉴衡予以颁发“光伏组件低温机械载荷”认证证书，充分体现了天合光能、晶澳科技、通威股份和TCL中环这四家企业光伏组件产品在极寒场景的技术优势，为高寒地区提供更长效的安全电力保驾护航。